粘土低温连续干燥机-临沂干燥机-山东宝阳干燥

    热气流从筒体下部沿筒避切线方向进入筒内，在筒内高速旋转上升。与湿物料相遇后，旋转叶片将物料粉碎。热气流将物料加热、吹散。细颗粒物料的水分被很快蒸发并随热气流螺旋上升，从排风口排出，经分离装置分离后形成干品。粗颗粒物料螺旋线上升一段高度后，因此颗粒将停止上升并开始下坠，经粉碎变成细颗粒，被热风吹散后在重复以上过程。干燥机内旋转叶片的设计及布置有利于物料的快速粉碎和干燥，分级环结构的合理设计可以---产品的终含水率和颗粒粒度，颗粒在干燥设备内的运动轨迹。

       作回转运动的介质热气流，其惯性离心力沿径向传递的结果是使内压增强，故沿径向的压力梯度将由离心加速决定。离心力方向是沿回转半径指向外，粘土低温连续干燥机，颗粒将沿径向向外运动。颗粒在回转流的作用下其沿降速度将取决于离心加速度，增大离心加速度可大大加速沉降速度。颗粒沿径向向着回转半径增大的方向运动的速度和时间与颗粒粒度的关系是：相同条件下粒度愈大，速度愈高，时间愈短，这样在筒体径向就形成了按颗粒粒度分级的过程。颗粒沿轴向重力沉降速度和其半径平方成正比，愈大沉降得愈快，同样表现出轴向按粒度分布的特征。

闪蒸干燥机作为一种新型的设备，具有科技含量高，标准化高，、安全，低耗，维修简单等优点，在设计结构上：

干燥器底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而---下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的性;可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。

搅拌齿上设置刮板。物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，---时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。

搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，产品的粒度就越小。

干燥器上部设置分级器。通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，临沂干燥机，控制离开干燥器的粒子的尺寸和数量、终达到控制含水量及物料在干燥段内的停留时间。

加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。

设备结构紧凑，---锌连续干燥机，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。